Компоненты пресс-форм для штамповки HSS, полировка, карбид, порошковая металлургия, штамп
Высокая износостойкость, карбид, порошковая металлургия, штамп для формовки деталей из сплавов
Область применения
Пресс-формы для порошковой металлургии широко используются во всех видах формования деталей из сплавов. Их высокая точность и износостойкость значительно снижают потери пресс-форм. Среди них немагнитные пресс-формы для порошковой металлургии используются при производстве изделий для формования порошковых магнитов, которые обладают высокой конкурентоспособностью. Kinyet может предоставить решение для производства пресс-форм для порошковых магнитов с использованием нашей немагнитной серии.
Информация о продукте - Индивидуальные штампы для ковки
- Шероховатость поверхности: RZ 0,2 мкм / F1,0 мм/мин
- Точность: ±0,001 мм
- Настройка: Абсолютная настройка. Для этой серии продуктов нет стандартного запаса, принимаются только нестандартные заказы. Пожалуйста, приложите чертежи CAD/3D-чертежи к вашему запросу.
- Подходящий материал: карбид вольфрама, керамика и быстрорежущая сталь и т. д., свойства указаны ниже:
| Материал |
Свойства материала |
| Карбид |
Твердый сплав - это порошковый металлургический композит, состоящий из одной или нескольких фаз твердого материала (например, карбида вольфрама) и связующего материала (например, кобальта). Это чрезвычайно твердый материал, характеризующийся высокой износостойкостью и термической стабильностью. Он используется в различных областях, где требуются инструменты или компоненты, особенно устойчивые к износу. По сравнению со штамповой сталью, его сложнее обрабатывать, и он имеет более высокую стоимость материала, но срок его службы часто в несколько раз больше, чем у штамповой стали. |
| Керамика |
Керамические материалы обладают хорошей термостойкостью и играют решающую роль в высокотемпературных применениях в диапазоне рабочих температур от 180 °C до более 1200 °C. По сравнению с металлическими материалами, оксидная керамика считается устойчивой к химическому воздействию, особенно в кислотных и щелочных растворах. Обычно включают оксид алюминия, диоксид циркония, карбид кремния, нитрид кремния. |
| HSS |
Быстрорежущая сталь с превосходной стойкостью к истиранию и прочностью для общего использования. В основном используется в мелкосерийном производстве или в областях с высокими требованиями к прочности материала. |
Применяемая технология обработки
- Применяемая технология производства: круглое шлифование, внутреннее круглое шлифование, оптическое профильное шлифование, плоское шлифование, резьбонарезание, среднескоростная проволочная резка, низкоскоростная проволочная резка, зеркальная электроэрозионная обработка и так далее.
Почему стоит выбрать нас
- Передовые технологии: Сложные формы и различные структуры могут быть быстро сформированы и сохранены точными.
- Эффективная обработка: Короткий производственный цикл и быстрая доставка для обеспечения графика отгрузки в соответствии с датой поставки.
- Качество продукции: Гарантированное стабильное качество. Высокая точность, до ±0,003 мм.
- Система конфиденциальности: Тройные меры конфиденциальности для защиты. При необходимости мы можем подписать NDA (Соглашение о неразглашении), что обеспечит большую уверенность.
- Высокотехнологичное и полностью оборудованное: Выдающаяся производительность обработки, несколько производственных линий, современное оборудование, профессиональные вспомогательные средства.
- Экономичность: Разумный дизайн и выбор материалов приводят нас к конкурентоспособной цене, что может помочь предложить вам более выгодную цену на продукты того же уровня.
Kinyet постоянно фокусируется на исследованиях и разработках материалов, связанных с вольфрамом. Постоянно внедряя новые технологии и увеличивая инвестиции в высокотехнологичное производственное оборудование, Kinyet может предложить решения для пресс-форм с высоким соотношением качества и цены, включая высокую точность, более длительный срок службы инструмента и экономичность и т. д. Сейчас Kinyet объединилась с Drow. Благодаря этой мощной комбинации, мы уверены, что создадим еще более отличные продукты для потребителей в будущем!
Критерии качества
- Износостойкость
- Точность
- Коррозионная стойкость
- Ударная прочность
- Прочность
- Модуль упругости, жесткость
- Предел прочности при поперечном разрыве
FAQ
В1: Производите ли вы специальные компоненты для штампов или штампов?
О: Да, мы специализируемся на изготовлении пресс-форм по индивидуальному заказу и воплощаем в жизнь самые сложные идеи штампов, компоненты штампов, изготовленные нами, разработаны и настроены для различных требовательных применений и различных материалов!
В2: Принимаете ли вы небольшие объемы для заказа образцов? И каков ваш минимальный объем заказа для настройки?
О: Да, принимаем. Для заказа образца минимальный объем заказа - одна штука. Пожалуйста, приложите чертежи CAD/3D-чертежи к вашему запросу, а время выполнения образца составляет 10–15 дней. Это может быть согласовано для других особых требований.
В3: Если мы хотим сотрудничать с вами, возможно ли получить конфиденциальность?
О: Конечно, вся ваша информация, включая информацию о компании, чертежи, данные заказа на поставку, будет сохранена в тайне, мы можем подписать NDA, если вы хотите (соглашение о неразглашении).
В4: Каковы ваши условия оплаты?
О: T/T 30% в качестве депозита и 70% остаток перед доставкой. Мы покажем вам фотографии продуктов и упаковок, прежде чем вы оплатите остаток.
В5: Что еще вы можете купить у нас?
О: Другие серии вставок, твердосплавные концевые фрезы, твердосплавные сверла, твердосплавное растачивание, режущие инструменты и прецизионные пресс-формы из твердого сплава по индивидуальному заказу.
В6: Можем ли мы получить скидку, если заказанное нами количество достаточно велико?
О: Да. Если заказанное вами количество достаточно велико, мы можем предложить вам нашу лучшую цену и предоставим скидку.
В7: Можете ли вы предложить услуги OEM и ODM?
О: Все в порядке, у нас более 10 лет опыта работы в сфере OEM. Наша профессиональная команда R&D занимается разработкой продуктов в соответствии с различными требованиями клиентов. Они всегда могут предложить профессиональные советы и решения для вас!
В8: Кто мы?
О: Мы находимся в провинции Гуандун, Китай, с 2010 года, продаем в Западную Европу (10,00%), Северную Америку (20,00%), Восточную Европу (20,00%), Юго-Восточную Азию (40,00%), Африку (10,00%). На нашем заводе работает около 51-100 человек.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
