Компоненты штампов для штамповки с высокой ударной прочностью, подшипники из карбида вольфрама
Описание продукта
Инструменты для подшипников из карбида с высокой ударной прочностью для производства подшипников, колес, колец
Область применения
Инструменты для подшипников из карбида, один из штампов для ковки, используются для обработки металлических подшипников, колес, колец, шариков и конических шариков, от высокой прочности до термостойкости в соответствии с запросом клиента. Наша компания Kinyet фокусируется на увеличении срока службы инструмента и всегда может предложить клиентам экономически эффективное решение.
Детали продукта - Инструменты для подшипников из карбида
- Шероховатость поверхности: RZ~~0,2 мкм / F1,0 мм/мин
- Точность: ±0,001 мм
- Настройка: Абсолютная настройка. Для этой серии продуктов нет стандартного запаса, принимаются только нестандартные заказы. Пожалуйста, приложите чертежи CAD/3D-чертежи к вашему запросу.
Подходящий материал
Карбид вольфрама, керамика и быстрорежущая сталь и т. д., свойства, как указано ниже:
| Материал |
Свойства материала |
| Карбид |
Спеченный карбид - это порошковый металлургический композит, состоящий из одной или нескольких твердых фаз (например, карбида вольфрама) и связующего материала (например, кобальта). Это чрезвычайно твердый материал, характеризующийся высокой износостойкостью и термической стабильностью. Он используется в различных областях, где требуются инструменты или компоненты, особенно устойчивые к износу. По сравнению со штамповой сталью, его сложнее обрабатывать, и он имеет более высокую стоимость материала, но срок его службы часто в несколько раз больше, чем у штамповой стали. |
| Керамика |
Керамические материалы обладают хорошей устойчивостью к высоким температурам и играют решающую роль в высокотемпературных применениях в диапазоне непрерывной рабочей температуры от 180 °C до более чем 1200 °C. По сравнению с металлическими материалами, оксидная керамика считается устойчивой к химическим воздействиям, особенно в кислотных и щелочных растворах. Обычно включают оксид алюминия, диоксид циркония, карбид кремния, керамику из нитрида кремния. |
| Быстрорежущая сталь |
Быстрорежущая сталь с превосходной износостойкостью и прочностью для общего использования. В основном используется в мелкосерийном производстве или в областях с высокими требованиями к прочности материала. |
Применяемая технология обработки
- Применяемая технология производства: цилиндрическое шлифование, внутреннее круговое шлифование, оптическое профильное шлифование, плоское шлифование, резьбонарезание, среднескоростная проволочная резка, низкоскоростная проволочная резка, зеркальная электроэрозионная обработка и так далее.
Почему выбирают нас
- Передовые технологии: Сложные формы и различные структуры могут быть быстро сформированы и сохранены с высокой точностью.
- Эффективная обработка: Короткий производственный цикл и быстрая доставка для обеспечения графика отгрузки в соответствии с датой поставки.
- Качество продукции: Гарантированное стабильное качество. Высокая точность, до ±0,003 мм.
- Система конфиденциальности: Тройные меры конфиденциальности для защиты. При необходимости мы можем подписать NDA (Соглашение о неразглашении), что обеспечит большую уверенность.
- Высокотехнологичное и полностью оборудованное: Выдающаяся производительность обработки, несколько производственных линий, передовое оборудование, профессиональные вспомогательные средства.
- Экономически эффективно: Разумный дизайн и выбор материалов приводят к конкурентоспособной цене, что может помочь предложить вам более выгодную цену на продукты того же уровня.
Kinyet постоянно фокусируется на исследованиях и разработках соответствующих материалов из вольфрама. Постоянно внедряя новые технологии и увеличивая инвестиции в высокотехнологичное производственное оборудование, Kinyet может предложить решения для пресс-форм с высоким соотношением качества и цены, включая высокую точность, более длительный срок службы инструмента и экономическую эффективность и т. д. Сейчас Kinyet объединилась с Drow. С этой мощной комбинацией, верьте, что мы создадим больше отличных продуктов для потребителей в будущем!
Критерии качества
- Износостойкость
- Точность
- Коррозионная стойкость
- Ударная прочность
- Прочность
- Модуль упругости, жесткость
- Прочность на поперечный разрыв. И т. д.
FAQ
В1: Производите ли вы специальные компоненты штампов или штамповочных штампов?
О: Да, мы специализируемся на изготовлении пресс-форм на заказ и воплощаем в реальность самые сложные идеи штампов, компоненты штампов, изготовленные нами, разработаны и настроены для различных требовательных применений и различных материалов!
В2: Принимаете ли вы небольшие объемы для заказа образцов? И каков ваш минимальный объем заказа для настройки?
О: Да, принимаем. Для заказа образца принимается MOQ один экземпляр. Пожалуйста, приложите чертежи CAD/3D-чертежи к вашему запросу, а время выполнения образца составляет 10–15 дней. Это может быть согласовано для других особых требований.
В3: Если мы хотим сотрудничать с вами, возможно ли получить конфиденциальность?
О: Конечно, вся ваша информация, включая информацию о компании, чертежи, данные заказа на поставку, будет сохранена в тайне, мы можем подписать NDA, если вы хотите (соглашение о неразглашении).
В4: Каковы ваши условия оплаты?
О: T/T 30% в качестве депозита и 70% остатка перед доставкой. Мы покажем вам фотографии продуктов и упаковок, прежде чем вы оплатите остаток.
В5: Что вы можете купить у нас?
О: Карбидные вставки, карбидные концевые фрезы, карбидные сверла, карбидное растачивание, режущие инструменты и прецизионные пресс-формы из карбида на заказ.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
