April 18, 2023
Как правильно выбрать твердосплавную пластину для токарной обработки
Токарные пластины — это режущие инструменты, используемые для обработки различных металлов, таких как сталь, углерод, чугун и суперсплавы.Они индексируемые, что означает, что их можно вращать, переворачивать и заменять другими пластинами без нарушения геометрии инструмента.
Однако, когда эти режущие инструменты изготавливаются из карбидных материалов, их прочность значительно увеличивается, и они демонстрируют уникальные свойства, которые побуждают машинистов использовать их.В этой статье вы узнаете, что такое твердосплавные токарные пластины?Как определить, какие существуют типы твердосплавных токарных пластин и многое другое.Давайте начнем.
Что такое твердосплавные токарные вставки?
Как упоминалось ранее, они с высокой точностью обрабатывают различные металлы.Их можно менять, переворачивать или поворачивать и т. д. Хорошая новость в том, что они не приварены к машине и их можно разобрать.
Твердосплавные токарные пластины используются на высоких скоростях для достижения более качественной и быстрой обработки поверхности материала.Таким образом, вы также уменьшаете повреждение твердосплавной вставки, материала и рабочего места.Они доступны на рынке в различных сортах, размерах, стилях и многом другом.
Как определить твердосплавные вставки для токарных инструментов?
Исследователи и разработчики придумали идеальную систему, называемую системой кодов ISO для токарных инструментов, позволяющую идентифицировать твердосплавные токарные пластины.Преимущество использования этой системы кодирования заключается в том, что можно выбрать конкретную твердосплавную пластину для токарной обработки, которая точно соответствует вашим потребностям.
В кодах ISO используется метрическая система, где измерения указаны в миллиметрах.Каждая спецификация твердосплавных пластин сопровождается специальной системой кодирования, связанной со следующими фразами:
Рука держателя инструмента
Ширина хвостовика
Метод зажима вставки
Стиль держателя
Вставить фигуру
Длина держателя
Высота хвостовика
Длина режущей кромки
Вставьте ангела зазора
Эти элементы определяют процесс кодирования, облегчающий выбор твердосплавной пластины.Система кодирования представляет собой универсальную структуру, которая позволяет производителям легко выбирать подходящую твердосплавную пластину.
ТИПЫ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ТОКАРНЫХ ВСТАВОК
Твердосплавные токарные пластины доступны для нескольких типов, каждый из которых предназначен для различных областей применения.
Ниже приведены его различные виды:
Токарная вставка из карбида –Они используются для создания осесимметричных форм на вращающейся заготовке с неподвижной кромкой в одной точке.
Резьбовые твердосплавные вставки. Эти типы вставок также называются резьбовыми втулками и специально вставляются в объект для создания резьбового отверстия.
Твердосплавные пластины для обработки канавок– Твердосплавные пластины для нарезания канавок используются для нарезания канавок как внутри, так и снаружи.Но его также можно использовать для различных операций механической обработки.
Фрезерные твердосплавные пластины– Они используются для обработки некоторых из самых прочных материалов для резки или придания им формы, таких как сталь, титан и т. д.
Твердосплавные пластины для сверления– Используются для сверления отверстий большого диаметра.Они работают на гораздо более высоких скоростях, очень экономичны.
Сверлильные твердосплавные пластины– Расточные твердосплавные пластины используются для расширения существующего отверстия, проделанного с помощью сверлильных пластин.
ПРОИЗВОДСТВО ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ПЛАСТИН ДЛЯ ТОКАРНЫХ ТОЧКОВ
Твердосплавные токарные пластины изготавливаются в различных формах, которые используются для определенных целей.В связи с этим производство очень тщательно следит за соблюдением требуемой точности и надлежащих размеров.Вот некоторые моменты его изготовления.
В основном они изготавливаются из карбида или вольфрама в различных пропорциях и изначально представляют собой необработанный порошок и влажную форму.Затем в цеху сырье смешивают с водой и этанолом для получения смешанного растворителя.
Смешанный порошок затем транспортируется производителям в контейнерах весом около 80 кг.Порошок засыпается в фильеры в определенном порядке и прессуется до 12 тонн.Но они еще слабы.
Теперь вставки нагревают до 1500 градусов Цельсия до 13 часов в печи для спекания, чтобы сделать их твердыми.Это в конечном итоге плавит его в цементированный карбид.После приобретения заданной твердости они шлифуются для получения точных размеров и геометрии.
Теперь вставки пассивированы и покрыты.Затем они помещаются на поворотные держатели и транспортируются в печь для нанесения покрытий с более низким давлением покрытия.Процесс изготовления вставок завершается после завершения процедуры покрытия.
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ И ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ СТАНКОВ
Для достижения наилучших результатов необходимо использовать твердосплавные токарные пластины с другими не менее важными аксессуарами.Они используются во время всех операций с заготовками.
Общие аксессуары включают в себя:
Держатели– Он поддерживает твердосплавные токарные пластины, чтобы убедиться, что пластина является жесткой и прочной, что сводит к минимуму отклонение и вибрацию во время операции.
Сиденье– Это деталь, похожая по размеру на твердосплавную токарную вставку, которая помещается между нижней частью пакета и вставкой, где вставка подходит к держателю инструмента.
Расточные оправки– это цилиндрические стержни для внутренней обработки, чтобы сделать отверстия в обрабатываемом материале, например, в твердом сплаве, стали и т. д.
Сверлить– Это вал цилиндрической формы с коническим режущим наконечником, имеющим одну или несколько спиральных канавок для отвода стружки от заготовки во время обработки.
Твердосплавные токарные вставки,также известные как сменные пластины, представляют собой инструменты, которые режут материал в процессе механической обработки.Они обеспечивают превосходную отделку поверхности металлических материалов.
Хотя твердосплавные токарные пластины отлично справляются со своей задачей, выбор неправильной твердосплавной токарной пластины может испортить ваш материал, проект и дорого обойтись.Поэтому производители, работающие с операциями механической обработки, должны полностью понимать, на что обращать внимание при выборе правильной твердосплавной токарной пластины.Они должны уметь читать коды и понимать, какая форма и геометрия им требуются для удовлетворения их потребностей.
В этой статье вы точно узнаете, какие факторы необходимо учитывать при выборе правильной твердосплавной токарной пластины.
СООБРАЖЕНИЕ ПО ПРАВИЛЬНОМУ ВЫБОРУ ТВЕРДОСПЛАВНОЙ ВСТАВКИ
Соблюдение параметров, которые необходимо учитывать для достижения хорошего стружкодробления и производительности обработки.
ГЕОМЕТРИЯ
Геометрия делится на три категории в зависимости от операции.Они есть:
Середина– идеально подходит для легкой черновой или получистовой обработки с широким диапазоном глубины резания.
Черновая обработка– Это сочетание высокой скорости подачи и глубины резания, подходящее для большинства операций, требующих высокой надежности кромки.
Чистовая обработка – подходит для небольшой глубины резания и низкой скорости подачи.Лучше всего подходит для операций механической обработки, требующих малых сил резания.
ОЦЕНКА
Марки твердосплавных токарных пластин основаны на следующих факторах:
Метод работы(черновая, получистовая или чистовая обработка)
Материал компонента
Условия обработкикак сложность, средняя или хорошая.
На самом деле класс инструмента и геометрия идут рука об руку.Например, ударная вязкость марки инструмента может быть компенсирована низкой прочностью геометрии.
ФОРМА
При выборе твердосплавной токарной пластины убедитесь, что инструмент имеет правильный угол в плане.Предпочтительно выбирать самый большой из доступных углов при вершине, который обеспечивает вставку и надежность, но он также должен быть сбалансирован с разнообразием резов.
Хотя большой угол при вершине более прочный, на самом деле он требует большей мощности станка и, как следствие, вызывает более высокие вибрации во время обработки.Наоборот, малый угол при вершине является слабым, но дает небольшие зацепления с режущей кромкой, что приводит к меньшим вибрациям, поэтому инструмент чувствителен к тепловым воздействиям.
РАЗМЕР
Твердосплавная токарная пластина должна выбираться в соответствии с конкретным назначением и областью применения.Для лучшей стабильности предпочтительно использовать твердосплавные токарные пластины большого размера.Для использования твердосплавных пластин в тяжелом процессе обработки используйте размер выше IC 25 мм.
Наибольшая глубина резания всегда является идеальным вариантом для выбора подходящей твердосплавной пластины для токарной обработки.Для определения держателя инструмента при вводе спецификаций инструмента, станка и т. д. учитывайте длину резания твердосплавных пластин.
ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ
Твердосплавные токарные пластины используются для обработки многих материалов.Имена некоторых из них, как показано ниже:
Мягкая инструментальная сталь
Алюминий
Бронза
Цветные металлы
Чугуны
Материалы высокой твердости
Закаленная инструментальная сталь
Нержавеющая сталь
Титановый сплав
Факторы, которые следует учитывать при выборе идеальной твердосплавной пластины для токарной обработки
Ниже приведены некоторые из наиболее важных элементов, которые следует учитывать при выборе твердосплавной токарной пластины:
СОВРЕМЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Важно учитывать производителя.Он решает, является ли продукт высокого качества.Идеальный производитель должен иметь одно из лучших помещений и оборудования.Он должен иметь умелые ресурсы и лучшую производственную линию с ЧПУ.
ШИРОКИЙ АССОРТИМЕНТ
Поскольку для различных применений используются твердосплавные токарные пластины разных размеров, пользователи должны отдавать предпочтение тому производителю, который производит множество разновидностей твердосплавных пластин.Это доказывает, что производитель надежен, чтобы сделать покупку и купить его продукт.
ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Использование твердосплавной токарной пластины в проекте представляет собой сложную задачу, поскольку инструмент может повредить или разрушить сам материал.В этом случае следует выбрать производителя, который предоставляет достаточное послепродажное обслуживание.Предоставляемое послепродажное обслуживание укрепляет доверие клиентов.
ОБОЗНАЧЕНИЕ ANSI ТВЕРДОСПЛАВНОЙ ТОКАРНОЙ ВСТАВКИ
Система кодирования разработана Американским национальным институтом стандартов, которая определяет выбор подходящей твердосплавной пластины для токарной обработки.Он состоит из букв и цифр, описывающих формы, размеры и другие параметры.
Ниже приведены некоторые параметры, представленные системой кодирования ANSI:
ЗАЗОР
Зазоры также являются величиной заднего угла.Цель зазоров состоит в том, чтобы предотвратить трение стенки твердосплавных вставок о деталь, которая плохо обрабатывается.ANSI B212, 122-1991 дал стандарт с девятью задними углами, обозначенными заглавными буквами.
Углы измеряются от разности 90 градусов к плоскости нормали к режущей кромке.
ДОПУСКИ
Это уровень точности твердосплавных пластин при механической обработке.Для вставок предлагается четырнадцать классов допусков.
Буквы A, B и T определяют допуски на размеры, где A — размер вписанного круга, B — высота треугольника, пятиугольника или треугольника, а T — размер толщины.
РАЗМЕР
Он определяет длину режущей кромки твердосплавной пластины.Измерение определяется однозначным или двузначным числом, указывающим значение вписанного круга.Кроме того, он также определяет количество восьмерок в дюйме.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Правильный выбор твердосплавной пластины для токарной обработки сэкономит время, деньги и обеспечит качественную обработку.С другой стороны, небрежный выбор твердосплавной вставки испортит ваш продукт и дорого обойдется вашему бизнесу.Несмотря на то, что существует множество параметров, определяемых системой кодирования ANSI, пользователи таких инструментов должны знать хотя бы основные параметры ANSI, чтобы выбрать правильную твердосплавную пластину.
Если вы заинтересованы в покупке твердосплавных токарных пластин, свяжитесь со мной:дровпа@163.com